工藝設(shè)計(jì)是整個(gè)技術(shù)設(shè)計(jì)的重點(diǎn)和中心環(huán)節(jié)。工藝是否完善和合理是保證涂裝質(zhì)雖和獲得好的經(jīng)濟(jì)回報(bào)的重要條件，
為了做好工藝設(shè)計(jì).設(shè)計(jì)人員首先要對(duì)明極電泳涂裝的整個(gè)生產(chǎn)過程、工作原理、工藝流程 及其毎個(gè)生產(chǎn)壞節(jié)、工序的作用、目的、要求、 注意事項(xiàng)及其對(duì)涂裝質(zhì)量和生產(chǎn)成本的影響因紊 等等方面部有有個(gè)比較清楚的認(rèn)識(shí)和了解I才能 制定出針對(duì)性較強(qiáng)又比較切實(shí)可行的設(shè)計(jì)方案，
陰極也泳涂裝的工藝流程 不同的預(yù)涂件材質(zhì)、表面狀態(tài)及其對(duì)涂膜質(zhì)量的不同要求.將有不同的工藝流程，但在整體上會(huì)有一個(gè)比較類似的模式，這就足典型的工藝 流程，常見的比較典型的工藝流程為：
脫脂—水洗-除銹 —水洗一表調(diào)一磷化（飩化）―水冼一電泳一電泳后超濾液冼一水冼一（瀝 干）濕晩干燥因化一下架（半成品） 其中水洗工序以洗凈為設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)時(shí)一般需要設(shè)計(jì)多道水洗工序。
從上述典型的工藝流程可以看出.陰極電泳涂裝的整個(gè)生產(chǎn)過程主要分為四個(gè) 階段.這就是：表面處理，電泳，電泳后清洗，和濕膜干燥固化，顯然.不間的階段存不同的作用和任務(wù)，其要求也不一樣。在后面的文章中，我們將一個(gè)個(gè)的介紹下具體工序的要求。