電泳涂裝表面前處理的設(shè)計(jì)要求

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所屬分類(lèi):涂裝技術(shù)

電泳涂裝表面前處理的設(shè)計(jì)要求,前處理是個(gè)非常重要的工序,處理質(zhì)量是否過(guò)關(guān),工藝控制是否得當(dāng).不僅關(guān)系到后續(xù)的涂膜質(zhì)雖是否得到保陴,而旦還關(guān)系著卷一些相關(guān)工作液,特別是電泳槽液的使用效果或穩(wěn)定性, 之所以如此重要.這是因?yàn)殡娪就垦b前表面處理?yè)?dān)負(fù)著一個(gè)非常重要的任務(wù):保證預(yù)涂件有一個(gè) 導(dǎo)電良好、沽凈度高并具有一定防銹性能、對(duì)電 泳涂膜的附著力好的平整表面,為獲得一個(gè)內(nèi)外質(zhì)雖均佳的電泳涂膜創(chuàng)造條件:與此同時(shí).還應(yīng)采取相應(yīng)措施.嚴(yán)防一些工作液(如表調(diào)液、磷化 液)以及電泳槽液被污水污染而影響它的穩(wěn)定 或使用效果。
報(bào)椐上述表而處理的任務(wù)和要求.要由五個(gè)工序共同完成.這就足脫脂,除銹、農(nóng)調(diào)、磷 化、水冼,這五道工序各自都足“獨(dú) 立”的^擔(dān)負(fù)著不間的任務(wù):雖然它們對(duì)電泳涂 裝產(chǎn)生不同的影響,但它們又相互依賴、緊密不 可分。在技術(shù)設(shè)計(jì)中應(yīng)特別注窓。
脫脂除銹是整個(gè)表面處理工藝中難度最大、對(duì)涂裝質(zhì)量和生產(chǎn)成本影響較大的一道工序,找們知道.油污、銹跡(氧化皮)的存 在不僅降低預(yù)涂件表面的導(dǎo)電性能,從而降低電泳涂膜對(duì)涂件的附著力.而旦由于銹跡、氧化皮的存在增加了涂件表面的粗糙度.從而降低了電沉積后涂膜的外觀質(zhì)量,脫脂除銹工序的目的 就是除掉影響涂件導(dǎo)電性能和平整度的油污、銹 蝕和氧化皮.以恢復(fù)基體良好的導(dǎo)電性能和獲得 較好的表面平整度,但是.不間的預(yù)涂件材質(zhì)有著不間的表面狀態(tài).其銹蝕程度、氧化皮的厚度亦不相兩只。例如?熱軋板與冷軋板其表面狀 態(tài)就不一樣4^熱軋板銹蝕一般都比較嚴(yán)重.氧化皮也較厚:而冷軋板一般無(wú)銹或銹蝕輕微:顯然.處理這兩種材質(zhì)決不能選用間-種工藝,如要選用不當(dāng),屆時(shí)不僅處理質(zhì)量無(wú)法保證,弄不好還會(huì)使處理成本大幅上升,這種教訓(xùn)并非 鮮見(jiàn).應(yīng)引起重視,
脫脂除銹后水洗以及水冼后至 “表調(diào)”工序與工序之間的空檔(距離)要設(shè)計(jì)得緊湊而“怡到好處”,我們知道.設(shè)計(jì)脫脂除銹后水洗這道工序的目的.是為了冼凈預(yù)涂件表面夾帶的殘酸(堿)和其它污物.為保障下道工序的處理效果,提高表面調(diào)整的質(zhì)量創(chuàng)造條 件:二是洗凈預(yù)涂件表面的殘酸(堿)和其它污 物后.可以避免對(duì)下道處理液(表調(diào)液)的干擾和污染,從而維護(hù)其處理效果和使用壽命,而設(shè)置“表調(diào)”這道工序的是為了使預(yù)涂件基體表面的金屬晶格變得更細(xì)致,為后 續(xù)獲得均勻、細(xì)致的磷化膜打下基礎(chǔ):基休晶格變得細(xì)致使磷化膜更均勻、細(xì)致.不僅可以提高電泳涂膜的外觀質(zhì)量I而旦可以提高電泳涂膜的附著力及其防腐蝕能力,因此可見(jiàn).設(shè)置“表 調(diào)”這道工序的重要性,但是.預(yù)涂件表面獲得 的良好“調(diào)整”是在其表面具備較高的沽凈度 的條件下才能實(shí)現(xiàn)的,換句話說(shuō).預(yù)涂件表面的殘酸(堿)及其它污物冼得越干凈、基休表面的金屬晶格暴露得就越徹底,從而.與藥劑的反應(yīng)就 越完全,其“表面調(diào)整”的效果就越好,為了保證預(yù)涂件表面調(diào)整(磷化)質(zhì)雖、在保證其具備 較高沽凈度的前提下,表調(diào)前防止涂件返銹是我 們?cè)O(shè)計(jì)工作中應(yīng)注窓的要點(diǎn)。因?yàn)榉典P的表面 “表調(diào)”效果極差。如果預(yù)涂件經(jīng)除油除銹工序處理后的表面同時(shí)在 空氣中停留過(guò)久而沒(méi)有及時(shí)進(jìn)入水冼,那 么.鄧涂件表面很快就會(huì)被腐蝕而返銹:同理.如果除油除銹經(jīng)水洗后的工件琊怕淸冼得再干凈而沒(méi)有及時(shí)進(jìn)入表調(diào)槽中處理,由于在空氣中停留過(guò)久亦會(huì)被氧化而返銹,為了避免出現(xiàn)這種情況.找們?cè)谠O(shè)計(jì)時(shí)就必須注意兩個(gè)跨度之間的緊湊,脫脂除銹后在空氣中停留的時(shí)間以瀝凈工件表面的殘脧為前提,進(jìn)入水冼槽清洗越及時(shí)越好:同理.從水冼槽出來(lái)后的工件,以瀝凈其表面的殘余洗水為前提.進(jìn)入表調(diào)槽處理越快越好,因?yàn)楸碚{(diào)劑和經(jīng)表調(diào)的工件均具有一定的防銹能力.進(jìn)入了表調(diào)槽就等于進(jìn)入了防銹室,
磷化后水洗,按一般技術(shù)設(shè)計(jì)要 求.前兩道工序即除油除銹、水洗質(zhì)量關(guān)一過(guò). 后面的表調(diào)、磷化設(shè)計(jì)關(guān)都不會(huì)出現(xiàn)什么大的問(wèn)題,用戶只要做好表調(diào)劑、磷化劑的選購(gòu)以及按工藝要求操作。

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